मोल्टेन पोलिमर फिल्टरेशनमा प्रयोग गरिएको धातु बालुवाको विकास इतिहास

पिघलिएको PET PA PP उच्च पोलिमरलाई रासायनिक फाइबर स्पिनिङ गर्नु अघि फिल्टर गर्न आवश्यक छ अशुद्धता र जेल कणहरू हटाउनको लागि पिघलिएको स्पिनरेट प्वालको प्लगइन रोक्नको लागि;जब मेल्ट पोलिमर स्पिन प्याक स्क्रिन लेयर मार्फत बग्छ, प्रतिरोध उत्पन्न हुन्छ, जसले गर्दा पिघलिएको घर्षणले गर्मी उत्पन्न गर्दछ, तापक्रम बढ्छ, र पिघलको rheological गुणहरू सुधार हुन्छन्।एकै समयमा, पिघलहरू बीचको चिपचिपापन भिन्नताहरू रोक्नको लागि पिघल पूर्ण रूपमा मिश्रित हुन्छ;पिघललाई स्पिनरेटको प्रत्येक सानो प्वालमा समान रूपमा वितरित गरिन्छ;स्पिन प्याक फिल्टरको प्रयोग समयको बृद्धि संग, जाल प्याक फिल्टर तह मा अशुद्धता बढ्नेछ, र विधानसभा को दबाब बिस्तारै बढ्नेछ।दबाव वृद्धि गति छिटो छ, र विधानसभा को सेवा जीवन छोटो छ।जब एसेम्बली एक निश्चित दबाबमा बढ्छ, यो समय मा विधानसभा प्रतिस्थापन गर्न आवश्यक छ, अन्यथा, मिटरिङ पम्प कुचिएको छ, वा स्पिनरेट विकृत छ, वा चुहावट हुन्छ।

कताईको लागि उपयुक्त फिल्टर कम्पोनेन्टहरूको चयन धेरै महत्त्वपूर्ण छ, र आदर्श कण फिल्टर मिडिया विशेष रूपमा महत्त्वपूर्ण छ।कताई विकासको प्रक्रियामा, यो एक आदर्श कतरनी फिल्टर माध्यम खोज्ने प्रक्रिया पनि हो।धेरै ज्ञात फिल्टर सामग्रीहरूमा समुद्री बालुवा, धातुको छाला, गिलासको मोती, सिन्टेड छिद्रयुक्त धातु प्लेटहरू, र अनियमित आकारको धातु कणहरू समावेश छन्।

सस्तो हुनुको अतिरिक्त, आदर्श फिल्टरिंग माध्यममा पग्लिएको पोलिमर फिल्टरेशनको समयमा सामना गर्ने दबाबहरूमा उच्च पोरोसिटी हुनुपर्दछ र कायम राख्नुपर्दछ।उच्च पोरोसिटी कायम राख्नको लागि, धेरैजसो तातो पोलिमरका कणहरूको ओछ्यानमा जेल बन्ने प्रवृत्ति हुन्छ जसले फिल्टर मिडियाको फिल्टरेशन दक्षतालाई कम गर्छ।तसर्थ, कण धातु फिल्टर सामग्री उत्प्रेरक वा अन्यथा जेल गठन मा योगदान दिनु हुँदैन।

यो समुद्री बालुवा प्राप्त गर्न को लागी अधिक उपलब्ध छ, तर यो अत्यन्तै भंगुर छ जसको नतिजामा सूक्ष्म कणहरूको विकासले स्पिनरेटहरूमा केशिकाहरूलाई बाधा पुर्‍याउँछ।थप रूपमा, समुद्री बालुवाको विशिष्ट सतह क्षेत्र कुनै पनि प्याक फिल्टर भोल्युमको लागि पोरोसिटीको धेरै कम र कम प्रतिशत हुन्छ, त्यसैले प्याकको दबाब तीव्र रूपमा बढ्छ।स्टेनलेस धातु पाउडर जुन विशिष्ट परिस्थितिहरूमा तयार गरिन्छ एक अत्यन्त अनियमित सतह प्रदर्शन गर्दछ जुन तदनुसार कम स्पष्ट घनत्व, यसको निस्पंदन दक्षता बढाउँछ;सञ्चालन दबाब अन्तर्गत, यसले स्पष्ट घनत्व दुवै प्रदर्शन गर्दछ र कम वा कुनै कण विरूपण र पतन संग इष्टतम निस्पंदन दक्षता को लागी कम्प्रेसिबिलिटी को प्रतिरोध बढाउँछ।